Хидравлични филтърни елементи
Защо да изберете нас
Силни технически възможности за научноизследователска и развойна дейност
Имаме цялостна система за верига за доставки и силна техническа научноизследователска и развойна дейност. Продуктите, които предоставихме, са с високо качество, стабилни възможности и рентабилни в Китай. Широката гама продукти са напълно взаимозаменяеми с оригинални известни марки, като rexroth, vickers, parker, atos, hawe, yuken и т.н.... Нашите продукти се изнасят по целия свят.
Нашият сертификат
ISO 9001, ISO 9000
Производствено оборудване
CNC, работилница за цифрово управление, чиста работилница, работилница за бластиране и пясъкоструене, централен струг, линия за шлайфане, линия за пробиване.
Нашите услуги
Ние обслужваме нашите клиенти със специално обслужване, изпълнявайки многобройните изисквания на клиентите. Добре дошли сте да дойдете и да проверите. Очакваме вашето присъединяване и свидетелство.
Какво представляват хидравличните филтърни елементи
Както подсказва името, хидравличните филтърни елементи се използват в хидравличните системи за отстраняване на замърсители от течността. Предлагат се различни видове филтърни елементи, всеки със своите предимства и недостатъци. Типът филтърен елемент, който изберете, ще зависи от специфичните нужди на вашата хидравлична филтърна система. Най-често срещаният тип хидравличен филтърен елемент е нагънатият хартиен филтър. Нагънатите хартиени филтри са направени от различни материали, включително целулоза, стъклени влакна и синтетични влакна. Те обикновено се използват в приложения, където се очакват високи нива на замърсяване. Нагънатите хартиени филтри могат да се използват както в хидравлични течности на маслена, така и в водна основа. Друг често срещан тип хидравличен филтърен елемент е въртящият се филтър. Въртящите се филтри се състоят от цилиндричен корпус, който съдържа елемент от надиплена хартия или синтетични влакна.
Предимства на хидравличните филтърни елементи
Подобрен капацитет за задържане на мръсотия
С голям капацитет за задържане на мръсотия филтърният елемент може да работи продължително време, преди да се наложи поддръжка или подмяна. Това намалява разходите за поддръжка и свежда до минимум времето за престой на системата.
Оптимална плътност на потока
Филтърният елемент може да се похвали с висока плътност на потока, като по този начин намалява необходимостта от фин филтър надолу по веригата с по-голям размер. Този атрибут за пестене на място води до намаляване на разходите.
Опростена поддръжка
Паралелният маслен филтърен елемент е проектиран за лесно разглобяване, почистване и повторно сглобяване, рационализиране на процедурите за поддръжка и минимизиране на времето за престой.
Ефективна филтрация
Паралелният маслен филтърен елемент ефективно елиминира твърди частици и колоидни вещества, присъстващи в работната течност. Това помага да се контролира нивото на замърсяване на течността, като по този начин се запазва производителността на системата.
Видове хидравлични филтърни елементи

01
Филтри за хартия
Хартиените филтри са най-често използваният тип филтърен елемент в хидравличните системи. Тези филтри са направени от хартиен нагънат елемент, който е поставен вътре в метална кутия. Хартиените плисета осигуряват голяма повърхност за улавяне на мръсотия и други замърсители. Филтрите за хартиени носители се предлагат в различни микрони, за да отговарят на специфичните нужди на вашата хидравлична система.

02
Целулозни филтри
Целулозните филтри са най-често срещаният тип филтърен елемент, използван в хидравличните системи. Те са направени от естествени целулозни влакна, които са плътно сплетени заедно, за да образуват пореста среда. Целулозните филтри могат да се използват за отстраняване както на твърди, така и на течни замърсители от хидравлични течности. Целулозните филтри обикновено имат по-ниска първоначална цена от другите видове филтърни елементи. Те също имат относително дълъг експлоатационен живот, което ги прави рентабилен вариант за много приложения. Въпреки това, целулозните филтри могат да бъдат по-податливи на запушване от други видове филтърни елементи.

03
Филтри от синтетични влакна
Както подсказва името, филтрите от синтетични влакна са направени от изкуствени материали като полиестер или найлон. Тези материали предлагат редица предимства пред естествените влакна, включително повишена здравина, устойчивост на температура и химикали и подобрена ефективност на филтриране. Филтрите от синтетични влакна могат да се използват в широк спектър от приложения, включително автомобилни, морски и индустриални. Те се предлагат в различни форми и размери, за да отговарят на вашите специфични нужди.

04
Метални мрежести филтри
Хидравличните филтърни елементи се използват в различни индустрии за отстраняване на замърсители от течности. Има много различни видове филтърни елементи, всеки със своите уникални предимства и недостатъци. Металните мрежести филтри са един вид филтърен елемент, който може да се използва в хидравлични системи. Металните мрежести филтри са направени от тъкана телена мрежа, която е проектирана да улавя замърсители. Мрежата обикновено е изработена от неръждаема стомана или друг устойчив на корозия материал. Размерът на мрежата може да варира в зависимост от приложението. Металните мрежести филтри могат да се използват в различни индустрии, включително петролна и газова, автомобилна, космическа и производствена.
Приложение на хидравлични филтърни елементи
Производство
Използва се в хидравлични преси и машини за леене под налягане за поддържане на прецизен контрол на течността.
01
Строителство
От съществено значение за багери, кранове и товарачи за осигуряване на надеждна работа при взискателни условия.
02
Селско стопанство
Инсталирани трактори, комбайни и напоителни системи за защита на хидравличните компоненти от износване и поддържане на ефективността.
03
Авиация и космонавтика
Неразделна част от хидравличните системи на самолети за колесник, повърхности за управление на полета и хидравлични спирачки.
04
Автомобилна
Използва се в спирачни системи на превозни средства, сервоуправление и трансмисионни системи за подобряване на производителността и надеждността.
05
Функции на хидравличните филтърни елементи
Обратни линии
Тези филтри обикновено са с ниско налягане. Те събират замърсители от течността, докато се връща в резервоара и могат да бъдат разположени по протежение на връщащата линия или в резервоара. Вижте филтрите от сериите Chase 10, 11 и 51.
Смукателни филтри
Друг пример за филтър за ниско налягане, смукателни филтри се поставят на входа на помпата, за да се гарантира, че няма да навлязат замърсители в помпата. Вижте филтрите от серии Chase 14 & 16.
Тръбопроводи под налягане
Тези филтри се поставят след помпата, за да предпазят скъпите компоненти надолу по веригата. Филтрите под налягане имат възможност за високо налягане за отстраняване на вътрешното замърсяване, създадено в системата. Това позволява индивидуална защита на компонентите. Спестяване на разходи за престой, поддръжка и ремонт или подмяна на компоненти.
Офлайн
Наричани още бъбречни контури, тези филтри продължават да работят дори когато централната хидравлична система не работи. Офлайн филтър изтегля течността от резервоара и я връща след филтриране. Тези филтри обикновено са по-лесни за поддръжка поради разположението им на достъпно място. Някои популярни типове офлайн филтри са цилиндърът и преносимата филтърна количка, които могат да обслужват множество хидравлични системи. Друга често срещана система с бъбречна бримка е филтърният панел. Може да се монтира директно към хидравличната система и да осигурява 24/7 филтриране, ако е необходимо.
Елементи на хидравлични филтри
Повърхностни филтри
Тези филтри се състоят от тънък слой тъкан, например метал, целулоза или пластмаса или хартия. За да се увеличи ефективната площ, тънкият филтърен слой е сгънат във формата на звезда. Филтърните елементи от телена тъкан предлагат висока якост, комбинирана с ниско съпротивление на потока и могат да се перат. Стандартната финост на филтъра е 25, 60 и 90 μm
Дълбочинен филтър
Течността, която трябва да се почисти, прониква в структурата на филтъра. Частиците, които трябва да бъдат отстранени, остават уловени в по-дълбоките слоеве на филтъра. Частиците, които трябва да бъдат отстранени, остават уловени в по-дълбоките слоеве на филтъра. За най-високи изисквания обикновено се използва микрофибърен полар. Точната производителност на филтъра се определя чрез така наречения многопроходен тестов метод. Чрез използването на елементи от стъклени влакна се постига ефект на дълбоко филтриране до 1 µm финост на филтъра. Хартиените филтри са най-евтината алтернатива на дълбочинните филтри и са подходящи за инсталации с проста конструкция. Хидравличните филтри с хартиен филтърен елемент постигат финост на филтъра от 10 и 25 μm.
Как да изберем хидравлични филтърни елементи
Оценка на размера на частиците
Оценката на размера на частиците, обикновено измервана в микрони, показва размера на частиците, които филтърът може успешно да улови. Разбирането на микронния рейтинг е от решаващо значение при избора на филтри въз основа на нуждите от чистота на хидравличната система.
Съвместимост на дебита
Капацитетът на филтъра трябва да съответства на дебита на хидравличната система, за да се избегнат спадове на налягането и да се осигури правилна циркулация на течността. Филтрите трябва да се избират въз основа на възможностите за дебит, за да се осигури най-добра производителност на системата.
Съвместимост с течности
Вискозитетът на течността, температурният диапазон и химическата съвместимост с хидравличните течности са важни фактори. За да останат ефективни във времето, филтрите трябва да могат да издържат на експлоатационни условия, без да се влошават.
Условия на околната среда
Вискозитетът на течността, температурният диапазон и химическата съвместимост с хидравличните течности са важни фактори. За да останат ефективни във времето, филтрите трябва да могат да издържат на експлоатационни условия, без да се влошават.
Стъпки за смяна на хидравлични филтърни елементи
Подгответе работното пространство
Когато премахнете съществуващия филтър, системата ще изтече хидравлична течност. Ето защо е важно да подготвите работното си пространство за справяне с всякакви евентуални разливи. Поставете маслен съд под хидравличния филтър, за да улови всяка хидравлична течност, която изтича, когато премахнете съществуващия филтър.
Отстранете стария филтър
С помощта на ключ за филтър завъртете съществуващия филтър, докато се разхлаби. След това, като използвате ръката си, бавно разхлабете и извадете филтъра, като се уверите, че сте уловили изтичащата хидравлична течност в маслен съд или подходящ контейнер.
Почистете главата на филтъра
Преди да инсталирате новия филтър, ще трябва да се уверите, че филтърната глава е чиста и без остатъци. Използвайте кърпа без мъх, за да отстраните внимателно излишната хидравлична течност или остатъци, които са полепнали по филтърната глава.
Сменете О-пръстена или уплътнението
Преди да монтирате нов филтър към филтърната глава, сменете уплътнението или о-пръстена, който образува уплътнението между филтъра и филтърната глава. Ако е указано в инструкциите на филтъра, смажете новото уплътнение, като внимателно нанесете малко количество хидравлична течност около о-пръстена.
Как да поддържаме хидравличните филтърни елементи
Сменете преди да излеете оригиналното хидравлично масло и проверете филтърния елемент за връщане на маслото, филтърния елемент за засмукване на маслото, пилотния филтърен елемент, вижте дали има железен скрап, меден скрап или други примеси, така че може да има повреда на хидравличните компоненти. След отстраняване на неизправности, почистване на хидравличната система.
При смяна на хидравличното масло, всички филтърни елементи на хидравличното масло трябва да се сменят едновременно (елемент на филтъра за връщане на маслото, филтърен елемент на засмукване на маслото, пилотен филтърен елемент), в противен случай това е еквивалентно на липса на смяна.
Преди зареждане с гориво е необходимо да монтирате елемента на масления филтър, а отворът на тръбата със сърцевината на масления филтър е директно към главната помпа. Ако бъдат въведени примесите, това ще ускори износването на основната помпа или дори ще удари помпата.
Зареждане с гориво до стандартна позиция, хидравличният резервоар обикновено има индикатор за нивото на маслото, погледнете индикатора за ниво на течността. Обърнете внимание на начина на паркиране, обикновено целият маслен цилиндър е изтеглен, т.е. малкото рамо, кофата е напълно изпъната и пада до земята.
След като добавите маслото, обърнете внимание на главната помпа за изпускане на въздух. В противен случай главната помпа няма да работи известно време. Основната помпа ще има необичаен звук (въздушен звуков бум), дори основната помпа ще бъде повредена от тежкия въздушен отвор. Методът за изпускане на въздух е да се разхлаби тръбната връзка директно в горната част на главната помпа и да се напълни директно.
Идентифицирайте етикета на хидравличното масло и хидравличното масло с различни етикети и различни марки не трябва да се смесва, което може да доведе до реакция за получаване на флокулация. Препоръчително е да използвате багера за масло.
Нашата фабрика
NINGBO REXOCEAN HYDRAVLICS CO., LTD. Ние сме професионален производител в производството на различни видове хидравлични помпи, хидравлични клапани, хидравлични мотори и хидравлични части и т.н., повече от 15 години. Имаме пълна система за верига за доставки и силна техническа научноизследователска и развойна дейност. Продуктите, които предоставихме, са с високо качество, стабилни възможности и рентабилни в Китай. Широката гама продукти са напълно взаимозаменяеми с оригинални известни марки, като REXROTH, VICKERS, PARKER, ATOS, HAWE, YUKEN и т.н.... Нашите продукти се изнасят по целия свят.


















